6月11日，中冶連鑄自主獨立研發設計的R15m三機三流圓坯鑄機成功生產出φ600mm大規格圓坯，這是目前中冶連鑄在大圓坯設計領域取得的最大成果，它的熱試成功表明了中冶連鑄已完全掌握大規格圓坯連鑄機的設計、設備制造及生產操作工藝訣竅，具備了設計制造具有自主知識產權的大斷面圓坯連鑄機的能力。
河北達力普石油專用管有限公司R15m全弧形連續矯直三機三流圓坯鑄機由中冶連鑄自主獨立研發，主體設備由中冶連鑄總包供貨，采用了具有自主知識產權的核心技術和多項專利產品，其代表目前中冶連鑄在大圓坯連鑄機設計方面的最高水平。達力普石油專用管有限公司主要生產各種標準的石油套管、高壓鍋爐管和液壓支管等，該連鑄機自2011年12月成功熱試后，實現了大規格斷面φ380~560mm圓坯的批量化、常規化生產。2012年5月，應達力普公司的要求，中冶連鑄與達力普公司合作開展了關于φ600mm圓坯連鑄機的工藝和和設備設計的工作。經過一個月的研發設計，項目順利實施并熱試成功，且生產的φ600mm圓坯表面質量和內部質量良好，完全滿足生產的需要。
圓坯較傳統規格的方坯具有化學成分均勻、冷卻均勻、無角部裂紋、可塑性強和成本低等特點，是高速車輪、石油、天然氣輸送管道用無縫鋼管及高壓鋼管等鍛壓產品的優質坯料。該鑄機集成了中冶連鑄在中間包流場優化和冶金技術、高效結晶器技術、結晶器液壓振動技術、動態二冷控制技術、結晶器及末端電磁攪拌技術等多項關鍵技術，同時，在設計和實踐中摸索出一整套合理的工藝控制參數，具備了設計制造具有自主知識產權的大斷面圓坯連鑄機的能力。
