今年以來，北營公司圍繞降低入爐焦炭消耗，多管齊下，大力開展課題攻關(guān)，入爐焦比穩(wěn)步降低。2月份，兩座大高爐保持穩(wěn)產(chǎn)順行，月平均入爐焦比實現(xiàn)336千克/噸鐵，單日最低入爐焦比實現(xiàn)327千克/噸鐵，達到同行業(yè)先進水平，為北營公司挖潛降耗增效創(chuàng)造了條件。
　　2015年，北營公司面對鋼鐵行業(yè)嚴(yán)峻形勢，創(chuàng)新求實，在確保生產(chǎn)穩(wěn)定的基礎(chǔ)上，把降低煉鐵系統(tǒng)焦比作為優(yōu)化經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)、降低成本、挖潛增效的重要手段來抓。在煉鐵系統(tǒng)，降低入爐焦比就意味著大幅降低煉鐵成本。為此，北營公司相關(guān)部門高度重視，圍繞大高爐生產(chǎn)順行所需的原燃料、設(shè)備、能源介質(zhì)等，積極加強與北營煉鐵廠的溝通和協(xié)作，全力保證及時供應(yīng)，穩(wěn)定高爐爐況。
　　北營煉鐵廠在大高爐穩(wěn)定順行的基礎(chǔ)上，也將降低入爐焦比作為降成本工作的核心，組織生產(chǎn)技術(shù)力量，結(jié)合兩座大高爐的裝備水平和生產(chǎn)條件,對降焦比工作進行攻關(guān)。該廠從抓精料入手，降低入爐焦比，嚴(yán)把焦炭、燒結(jié)礦、球團礦、塊礦質(zhì)量關(guān)。通過ERP信息化生產(chǎn)系統(tǒng)，提前掌握入爐焦炭數(shù)量和質(zhì)量信息，使高爐提前準(zhǔn)備應(yīng)對措施;定期抽查精粉質(zhì)量、燒結(jié)礦強度等指標(biāo);對廠內(nèi)混勻礦堆積過程、燒結(jié)礦燒結(jié)過程等進行跟蹤，抽樣檢驗各項指標(biāo)，千方百計保證高爐用料。同時,穩(wěn)步強化大高爐冶煉，從抓大高爐操作入手，及時調(diào)整上部裝料制度、中部冷卻制度、下部送風(fēng)制度等，將煤氣流調(diào)整到合理的分布狀態(tài)，提高高爐煤氣利用率，為高爐降低焦比指標(biāo)創(chuàng)造基礎(chǔ)條件。
　　在高爐穩(wěn)定順行的狀態(tài)下，北營煉鐵廠還努力提高高爐的噴煤比和煙煤比例，直接降低入爐焦炭的使用量。鏡面鋁板 因此，該廠一方面精心維護好高爐的爐況，保證具備大噴煤的條件，另一方面,他們對噴煤制粉、輸送系統(tǒng)做好設(shè)備定檢定修，不因煤粉量影響高爐噴煤。該廠還對進廠的無煙煤、煙煤質(zhì)量進行跟蹤和采樣分析，保證噴吹煤的質(zhì)量和煤粉配比的經(jīng)濟性