近日，筆者了解到，首鋼長鋼公司開展循環水系統節能技改攻關活動，所涉及改造水泵的總運行功率為6000余千瓦，預計通過節能技改后，運行功率可降低1000余千瓦，每小時節約用電1300余千瓦時，綜合節電率為21.4%，年可節約用電1100萬千瓦時左右，年節電收益約550萬元。
　　據了解，循環水系統節能技改主要是從降低系統阻力、提高水泵效率和調整水力平衡等方面入手，計算出水泵運行的最佳工況點，鏡面鋁板 以量身定制的高效水泵替換現有水泵，在滿足現場生產工藝和運行工況的前提下，有效降低水系統的無效能耗，提高運輸效率。
　　本次水循環節能技改項目涉及該公司燒結廠、動力廠、煉鐵廠、煉鋼廠、軋鋼廠等多個單位的11個系統50臺水泵。該公司多次組織相關負責人就各相關單位生產工序循環水系統的運行工況進行實地節能檢測，不斷完善《首鋼長鋼公司循環水系統節能技改方案》，組織相關單位專業技術人員對改造方案進行論證，確認該項目改造的技術可行性和可操作性。參與該項目的合作單位應用多項專利技術，并采用特殊材質和制作工藝，