“目前，在全球向我公司供應鋼材的鋼企中，武鋼供應的卡特鋼的表面質量是最好的。”9月14日下午，美國卡特彼勒有限公司亞太區域鋼材采購總監在參觀武鋼二熱軋精整產線時說。1月~8月份，卡特彼勒訂貨量占到了武鋼熱軋高強鋼總產量的三分之一鏡面鋁板。這個評價對武鋼來說，得之不易。
卡特彼勒是世界上最大的工程機械、土方機械、發動機和發電機組生產制造供應商，居世界500強前列。武鋼從2002年開始，按其所需相繼開發出挖掘機用耐磨鋼、吊臂、轉向架等結構件用鋼，以及駕駛室防沖擊保護熱軋焊接結構鋼等，一直以來合作良好。
然而，就在數個月前，卡特彼勒因為武鋼鋼板表面的凹坑、刮劃傷頻發異議，多次退貨；產品改判率一度超過70%。這是因為，從今年初開始，卡特彼勒出于自身降成本考慮，取消了旗下零件配套廠對鋼板局部缺陷修磨、刮膩子、噴砂等“化妝”工序。這對武鋼熱軋高強鋼的生產銷售帶來巨大挑戰。在此情況下，提高鋼板的表面質量成為武鋼確保市場份額的唯一選擇。
在武鋼股份制造部組織下，熱軋總廠與研究院、質檢中心、物流公司、用戶辦、營銷總公司等相關單位聯合會診，對鋼種的設計和生產過程控制制訂了詳細的計劃，并嚴格組織實施，通過技術革新和裝備改進，有效減小了鋼板表面氧化鐵皮厚度，降低了精整過程中鐵灰破碎形成凹坑的發生概率，生產過程中的鋼板刮劃傷、挫傷問題也得到了根本好轉