面對當前嚴峻鋼鐵市場形勢，河鋼邯鋼邯寶煉鐵廠從入爐料管理、爐內操作、出鐵管理等方面入手，摳細節、降低鐵前消耗。今年以來，該廠兩座高爐燃料比長期穩定在500公斤以下，持續保持行業先進水平。
　　該廠將精細化管理理念滲透到生產組織各環節鏡面鋁板。供料系統在嚴把原燃料質量關上“精雕細琢”，為高爐超前調劑提供可靠依據，上料崗位定期檢查篩網破損情況，努力減少篩下物量，降低燃料成本。設備系統積極消化設備老化不利因素，推行全員設備管理新模式，抓苗頭、堵漏洞，確保高爐正常生產。
　　該廠細致研究混勻料配比，優化入燒結構，在混勻料中多配加低價含鐵物料，并通過精細燒制，把原來的“粗糧”變成了現在可大幅降低鐵前成本的“細糧”，滿足高爐需求。高爐持續優化入爐料結構，燒結礦配比增加，容易引起入爐料強度、穩定性下降。為此，該廠加強振料時間管理，將小燒振料速度控制在每秒25公斤，大燒每秒40公斤，焦炭每秒15公斤，以穩定入爐料。
　　在提高富氧率、保證高冶強的同時，該廠保持合理的物理熱，以保證爐缸熱量充足穩定。細化工長操作，加強風溫、煤粉、加濕等參數區間管理，將硅素穩定在0.30%左右。該廠狠抓出鐵間隔，強化對罐聯系制度，保證正常出鐵，出鐵過程中爐前工加強鐵口