河鋼邯鋼邯寶焦化廠加強設備管理，挖掘裝備潛能，優化生產組織，提升職工技能等，焦炭產質量顯著提高。去年12月份以來，出爐計劃完成率達到了99%以上，為高爐輸送了穩定的燃料供應。
　　提高管理效率。該廠將四座焦爐分系統管理，鏡面鋁板嚴格落實責任制考核，出臺了產量包保措施，廠領導和技術專家作為生產包保負責人。嚴格生產過程控制，掌握生產動態，對影響焦爐生產時間的責任單位和責任人嚴格按相關經濟責任制進行連帶考核，確保干、濕焦合理庫存。加大焦爐裝煤量，每月校煤塔地磅一次，每周測煤線一次，每班檢查焦線、缺角情況，及時調節裝煤轉數，將裝煤量穩定在40.5噸。加強焦爐基礎管理，穩定焦爐加熱制度，嚴格控制爐頭溫度，使爐頭溫度不低于1100℃，杜絕爐頭黑焦產生。
　　發揮專業點檢作用。該廠堅持設備日點檢制度和關鍵設備定修制度，嚴格執行點檢、潤滑和維護標準。加強設備攻關，技術專家、技術主管、技術員組成攻關隊，針對翻車機、撥焦機、四大車連鎖、清門清框等關鍵設備的難點進行攻關，落實攻關措施、責任人和時間節點，發現隱患及時整改，將事故消滅在萌芽狀態，提高關鍵設備的保障能力。
　　提升職工操作技能。該廠開展先鋒號競賽，重新修訂了勞動競賽管理辦法，進一步擴大了勞動競賽的范圍。嚴格按照評分標準進行打分，并在各競賽區