1月8日，從河鋼舞鋼科技部傳來振奮人心的好消息：經過一年多的研究試制及開發認證，我公司研發的代表中厚板最高水平的船用超低溫韌性鋼9Ni鋼通過ABS、CCS、BV等多家船級社的工廠型式認可認證，且同時取得了ABS船級社認定的ASTMA553/ASMESA553/EN10028三個標準的生產認證資質。此次認證表明，我公司對該鋼種鋼水關鍵成分的控制已達到較高水平，鋼板力學性能穩定，具有優異的低溫沖擊韌性、低溫時效沖擊韌性。標志著我公司在開發高難度中厚板產品的實踐中取得了又一次跨越式的進步。
　　船用9Ni鋼主要應用于液化天然氣的存儲和運輸，鏡面鋁板是低溫鋼產品中技術水平最高、難度最大、附加值最高的產品之一。9Ni鋼對低溫沖擊韌性要求極高，冶煉過程工藝窗口窄、難度大;連鑄漏鋼風險大，鑄坯裂紋敏感性極強;鑄坯加熱、軋制工藝要求特殊，成材率低，失敗風險高。能否生產此類產品，也是鋼鐵企業整體技術水平的重要標志。
　　為加快公司特厚板產品結構優化調整步伐、不斷提高公司產品檔次，我公司始終致力于高技術附加值產品的開發。2015年以來，我公司專門成立攻關組，將9Ni鋼通過船級社工廠認證作為重點工作來抓。在9Ni鋼的開發中，科技部研發人員與煉鋼、軋鋼、質檢一線技術人員緊密合作，充分利用多年來新品開發積累的經驗，通過扎實的技術調研和工藝準備，積極探索、大膽實踐，創新設計了成分體系和煉鋼、軋鋼工藝，攻克了鎳系低溫鋼在冶煉、軋制過程中多項技術難題。在推進9Ni鋼進行船級社型式認可中，我公司積極與船級社進行溝通,制定了9Ni鋼的工廠認可生產及試驗大綱,完成了高質量的認可綜合報告并提交給各船級社。經過一系列嚴格而繁瑣的檢驗認證，最終，我公司獲得多家船級社多個標準工廠型式認可證書，認可最大厚度達到50mm。