華昌鋁廠副總經(jīng)理武衛(wèi)社介紹：“長(zhǎng)虹嶺工業(yè)園區(qū)華昌新廠2009年開(kāi)建，占地300畝，總投資6億元，廠房面積已達(dá)到50萬(wàn)平方米，年產(chǎn)鋁型材可達(dá)12萬(wàn)噸。”在武總帶領(lǐng)下，筆者一行人參觀了華昌新廠。
    模具車間設(shè)備先進(jìn)，可滿足客戶多種需求在模具車間，倉(cāng)庫(kù)里整齊地?cái)[放了上萬(wàn)個(gè)模具。在幾臺(tái)大型沖壓機(jī)床前，工人在忙碌而認(rèn)真地進(jìn)行操作。武總說(shuō)：“所有型材都要通過(guò)模具才能擠壓成型，客戶需要的各種型材都要通過(guò)模具開(kāi)模才能進(jìn)行生產(chǎn)，所以模具是加工各種型材的基礎(chǔ)。華昌可以做出客戶需要的各種模具。只要客戶能提供尺寸，華昌就可以生產(chǎn)出來(lái)。”
    蓄熱式熔煉爐利用電磁攪拌，環(huán)保、先進(jìn)生產(chǎn)鋁型材使用的鋁錠要經(jīng)過(guò)熔煉爐，熔鑄成鋁棒，才能進(jìn)行擠壓。華昌的熔煉車間配置了四臺(tái)目前國(guó)內(nèi)外最先進(jìn)的帶電磁攪拌蓄熱式熔煉爐，其中一臺(tái)是立式半連續(xù)鑄造機(jī)，其他三臺(tái)的容量分別為18噸、25噸、30噸，鑄造的鋁棒最大長(zhǎng)度為9m。據(jù)了解，這種電磁攪拌蓄熱式熔煉爐以清潔能源——天然氣為燃料，既可實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)，又有效降低了單位產(chǎn)品的能耗。目前，華昌鋁棒年生產(chǎn)能力可達(dá)22萬(wàn)噸。
    武總說(shuō)：“蓄熱式熔煉爐帶電磁攪拌，避免了熔煉時(shí)熔體局部過(guò)熱，且鋁棒合金成分更為均勻。該設(shè)備采用了先進(jìn)的煙氣凈化、布袋收塵及余熱回收裝置，既減少了環(huán)境污染，又最大限度地利用了熔煉過(guò)程中產(chǎn)生的排煙余熱。”
    擠壓生產(chǎn)線設(shè)備先進(jìn)，能耗低、產(chǎn)量大在擠壓車間，許多工人正在生產(chǎn)線上忙碌地工作著。一條條鋁型材從擠壓機(jī)中被拉出來(lái)，再按照不同的規(guī)格被切割成整齊的段。
    華昌新廠共配置了30臺(tái)先進(jìn)的擠壓機(jī)。其中，5000UST擠壓機(jī)、2860UST擠壓機(jī)、1650UST擠壓機(jī)、1600UST擠壓機(jī)配備了雙牽引機(jī)和水霧淬火裝置;1100T擠壓機(jī)、880T擠壓機(jī)、660T擠壓機(jī)配備了水霧淬火裝置。